我们 GOJON 交付了一套全自动预给料机上周去波兰。

这种自动预馈线实现了从内联连接输送系统自动发送到打印机。

我们的Prefeeder采用伺服控制和自动送纸。它用于各种类型的打印机，模切机等，生产效率高，定位准确，操作简单，安全可靠。纸板从传送带自动送入打印机和模切机，可以节省人工成本，提高生产效率。

据我们所知，BOBST 推出了 MASTERLINE DRO，这是一种端到端的解决方案，据说它将为加工商提供高附加值的简单盒子和包装的大批量生产，以及高质量的印刷和模切。

据博斯特介绍，新机器横跨从预料机到码垛机的生产线，采用了该公司的最新技术，包括 10 项专利。该公司表示，它还提供一次通过的高质量室内和室外打印，以及先进的模切功能。据悉，MASTERLINE DRO性能“卓越”，年产能超过4000万平方米。此外，BOBST 声称，客户可以期望箱子压缩测试 (BCT) 提高 15%，这意味着可以节省纸张。
据该公司称，该机器有两个质量控制系统，可以在设置或生产过程中始终如一地匹配打印件。BOBST 补充说，Start & Go 提供全自动设置的多色作业，并自动补偿不规则性，而 Lead & Print 显然可以保证印刷到印刷和印刷到切割的一致性，并对生产过程中的纸板不规则性进行补偿。BOBST 补充说，Start & Go 提供全自动设置的多色作业，并自动补偿不规则性，而 Lead & Print 显然可以保证印刷到印刷和印刷到切割的一致性，并对生产过程中的纸板不规则性进行补偿。根据 BOBST 的说法，MASTERLINE DRO 还具有一个集成的集尘系统，通过去除超过 99.9% 的模切废料来帮助保持印刷质量和模切效率。
此外，据报道，该机器的设计易于设置和操作，从而以最小的努力实现最长的正常运行时间。据 BOBST 称，用户可以管理整条生产线具有直观的操作系统和更快的订单更改。
BOBST 声称，MASTERLINE DRO 的坚固设计减少了公司机器部件的磨损，而标准化的备件、直观的服务菜单和对机器所有部件的轻松访问显然在需要时使维护具有成本效益。
“随着品牌所有者要求瓦楞纸包装供应商提供更高的模切和印刷质量，实现这两个目标的同时保持盈利能力对于纸盒制造商来说变得越来越重要。